一、確認氣動球（qiú）閥在安（ān）裝前的準備工作

• 保證氣動球（qiú）閥安裝位置管線在同軸位置（zhì）上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線（xiàn）能夠承受球閥自身重量（liàng），如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管（guǎn）線配備相應的支撐。
• 確認管線內是否有雜質、焊渣等（děng），必須要把管線內吹（chuī）掃幹淨。
• 核對氣動球閥銘牌，並對氣動球閥進行（háng）全開全閉數次操作，確認閥（fá）門（mén）能夠正常工作，再全麵檢查一次閥門的各個細節（jiē），保證閥門完好無損（sǔn）。
• 除去氣動閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否幹淨，清洗閥體內腔，由於氣動球閥的（de）密封麵是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封麵（miàn）的損傷（shāng）。

二（èr）、氣動球閥的安裝

• 氣動球閥的任何一段都（dōu）可安（ān）裝在上遊端，手柄球閥可以安裝在管線（xiàn）的任何位置，如果配置執行機構（如齒輪箱、電-氣動執行器（qì））的球閥，則必（bì）須垂直安裝（zhuāng），閥門進出口處（chù）在水平位置上。
• 氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求（qiú）裝上密（mì）封墊。
• 法蘭上的螺栓（shuān）需（xū）對稱、逐次、均勻擰緊。
• 如果球閥采取氣動、電動等執行（háng）器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、氣動球閥安裝後的檢查

• 安裝完畢後，啟動球閥開（kāi）、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
• 根據管道壓力設計（jì）要求，通壓後檢測（cè）球閥與（yǔ）管道法蘭結合麵（miàn）的密封性能。

四、氣動球閥的維修

• 隻（zhī）有卸除球閥前後的壓力，才能對氣動球（qiú）閥進行拆卸分解操作。
• 在對（duì）球閥的分解與（yǔ）再裝配過程，需要對有密封性零部（bù）件（jiàn）的保護（hù），特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用（yòng）專用的工具。
• 氣動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
• 清洗劑應與（yǔ）球閥中的橡膠件、塑（sù）料（liào）件、金屬件（jiàn）及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃（rán）氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬（shǔ）零件。非金屬零件用純淨水或酒精（jīng）清洗。
• 分解下來的（de）單（dān）個（gè）零件（jiàn）可以用浸（jìn）洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金（jīn）屬件可采用幹（gàn）淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘（zhān）附在零件上）擦洗。清洗時（shí）須（xū）去除（chú）一切粘附在壁麵上（shàng）的油脂、汙垢（gòu）、積（jī）膠、灰塵等。
• 非（fēi）金屬零件清洗後（hòu）應（yīng）立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
• 清洗後需待被洗壁麵清洗（xǐ）劑揮發（fā）後（可用未（wèi）浸清（qīng）洗劑的綢布擦）進（jìn）行裝（zhuāng）配，但（dàn）不得長時間擱置，否則（zé）會生鏽、被灰塵汙染。
• 新零件（jiàn）在裝配前也需清洗幹淨。
• 使用潤（rùn）滑脂潤滑。潤（rùn）滑脂應與球閥金屬（shǔ）材料、橡膠件、塑料件及工作介質（zhì）均相容（róng）。工作介質為燃氣時，可用例（lì）如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的（de）表麵（miàn）上（shàng）塗一薄層（céng）潤滑（huá）脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵（miàn）上塗一薄層潤滑脂。
• 裝配時應不允許（xǔ）有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及（jí）其（qí）它雜質、異物等汙染、粘附或停留在（zài）零件（jiàn）表麵上或進入內腔。