呼吸閥原理

呼吸閥的（de）內部結構實質上是（shì）由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真（zhēn）空閥盤(即吸氣閥)組合而（ér）成的，壓力閥盤和真空閥盤既可並排布置，也可（kě）重疊布置。其工作原（yuán）理：當儲罐壓力（lì）和大氣壓力相等時，壓（yā）力閥和真（zhēn）空閥的（de）閥盤和閥座緊密配合，閥座邊上密封結（jié）構有“吸附”效應，使（shǐ）閥座嚴密不漏。當（dāng）壓力或真空度（dù）增加時，閥盤開始開啟，由於在閥座邊上仍存在著“吸附”效應，所以仍能（néng）保持良好的密封。 圖（tú）片
當罐內壓力（lì）升高到定壓值時，將壓力閥打開，罐內氣體通過呼氣（qì）閥(即（jí）壓力閥)側排入（rù）外界大氣中，此（cǐ）時真空閥由於受（shòu）到罐內正壓作用處於關閉狀態（tài）。反之（zhī），當罐內（nèi）壓力下降到一定真（zhēn）空度時，真空閥由於（yú）大氣（qì）壓（yā）的（de）正壓（yā）作用而打開（kāi），外界（jiè）的氣體通過吸氣（qì）閥(即真空閥)側進人罐內（nèi），此時壓力（lì）閥（fá）處於關閉狀態。
在任何時候，壓力閥和真空閥不能同時處於打開（kāi）的（de）狀態。當罐內壓力或真空度降到正（zhèng）常操作壓力狀態時，壓力閥和真空閥處於關閉狀態，停止呼氣或吸氣過程。

呼吸閥的功能（néng）

呼吸閥在正（zhèng）常狀態下起密封作（zuò）用，隻有在下列條件下呼（hū）吸閥才開始工作：

• 儲（chǔ）罐向外輸出物料時，呼吸閥即開始向（xiàng）罐內吸（xī）人空氣或氮氣。
• 向儲（chǔ）罐內灌（guàn）裝物料時，呼吸閥即開始將（jiāng）罐內氣體向罐外呼出。
• 由於氣候變化等原因引起罐內物料蒸汽壓增高或降低，呼吸閥則呼（hū）出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應)。
• 發生火災時，儲罐因呼出氣體受熱引起罐內液體（tǐ）蒸（zhēng）發量劇增，呼吸閥便開始向罐（guàn）外呼出，以（yǐ）避（bì）免儲罐因超壓（yā）而損壞。
• 在其它工況下，如揮發性液體的（de）加壓輸送、內外（wài）部（bù）傳熱裝置化學反應、操作失誤等，呼（hū）吸（xī）閥則相應進（jìn）行呼出或吸人，以避免儲罐因超壓（yā）或超真空而（ér）遭受損壞。

呼吸閥常用的標準有：

• SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐（guàn）附件 第（dì）1部分：呼吸閥》
• TB/T 3319-2013 《鐵道罐（guàn）車用呼吸式安全閥》
• QC/T 1064-2017 《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車（chē）輛 呼吸閥》
• DIN EN 14595-2016 《危險品運輸（shū）罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》

呼吸閥安裝要點

• 呼吸閥應安裝（zhuāng）在儲罐（guàn）頂部的最高點。理論上講，從降低蒸發損耗和其它的排氣觀（guān）點考慮，呼吸閥應安裝在（zài）儲罐氣（qì）相空間的最高點，以便（biàn）順（shùn）利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通（tōng）道。
• 當儲罐體（tǐ）積較大，或（huò）者儲罐比較重（chóng）要時，為防（fáng）止單台呼吸閥因故（gù）障導致儲罐出現超壓或負（fù）壓（yā）的風險（xiǎn），此時可以安裝兩台呼吸閥。為避免兩台呼吸閥同時動作而增（zēng）加故障的幾率，工藝設計（jì）時，通常將此兩台呼吸閥（fá）的吸入和排出壓力梯度設計（jì），正常情況下一台工作，另一台備用。
• 如果呼吸量（liàng）較大，導致單個（gè）呼吸閥的呼（hū）吸量不能滿足要求時，可設置兩（liǎng）個以上呼吸閥。當安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂的中心距離（lí）應相等，即在罐頂（dǐng）對稱（chēng）布置。
• 如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮氣供（gòng）氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口，並由罐頂部插入儲罐內約200mm，這（zhè）樣氮氣進罐後不直接排出，起到氮封作（zuò）用。
• 如果呼吸閥內帶有阻（zǔ）火器，必須考慮阻火器的壓降對（duì）呼吸閥（fá）排出壓力的影響，以免儲罐超壓。
• 當建（jiàn）罐地區曆（lì）年最冷月份（fèn）溫度的（de）平均值低於或等於0時，呼吸閥必須有防凍措施，以防止（zhǐ）呼吸閥閥盤凍住或阻塞（sāi）導致（zhì）儲罐排氣（qì）不暢或補氣不足，而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟（biě）罐。