閘閥

閘閥 介紹

什麽是閘閥以及它特點

閘閥是指關（guān）閉件（閘（zhá）板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門（mén）。閘閥（fá）在管路中主要作切斷用。
閘閥是使用很廣的（de）一種閥門，一般口徑 DN≥50mm 的切斷裝（zhuāng）置都選用（yòng）它，有時口徑很小的切斷裝置也選用（yòng）閘閥。

閘（zhá）閥有以下優點：

• 流體阻力小。
• 開閉所需外力較小。
• 介（jiè）質的流向不受限製（zhì）。
• 全開時，密封麵受工作介質的衝蝕比截止閥小。
• 體形比較簡單（dān），鑄造工藝性較（jiào）好。

閘閥也有不足之處：

• 外形尺寸和開啟高度（dù）都較（jiào）大。安裝所需空間較大。
• 開（kāi）閉過程中，密封麵間有相對摩（mó）擦，容易引起擦傷現象。
• 閘閥一般都有兩個密封麵，給加（jiā）工、研磨和維修增加一些困難。

按閘閥的構造將閘閥可分為：

• 平行式（shì）閘閥：密封麵與垂直中心線平行，即兩個密封麵（miàn）互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊（kuài）的結構最常為常（cháng）見，既在兩閘板中間有雙麵推力楔塊，這種閘閥適用於低壓中小口徑（jìng）（DN40-300mm）閘（zhá）閥（fá）。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利於閘（zhá）板的密封。
• 楔式閘閥：密封麵（miàn）與垂直中心線（xiàn）成某（mǒu）種角度，即（jí）兩（liǎng）個密封麵成楔形的（de）閘閥。密（mì）封麵的（de）傾斜角度一般有 2°52´，3°30´，5°，8°，10° 等，角度的大小主要取（qǔ）決於介質溫度（dù）的高低。一般工（gōng）作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔（xiē）住的可能性。

閘閥安裝與維護（hù）應注意以下事項（xiàng）

• 手輪（lún）、手柄及傳動機構均不（bú）允許作（zuò）起吊用，並嚴禁碰撞
• 雙（shuāng）閘板（bǎn）閘閥應垂直安裝（即閥杆處於垂（chuí）直位置，手輪在頂部）
• 帶有旁通閥的閘閥在開啟（qǐ）前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）
• 帶傳（chuán）動機構的閘閥（fá），按產品使（shǐ）用說明（míng）書的規定安裝
• 如果閥門經常開（kāi）關使（shǐ）用，每月至少潤滑一次

閘閥主要標準

• GB 12232-89 通用閥門（mén）法蘭鏈接鐵質（zhì）閘（zhá）閥
• GB 12234-89 通用閥門法蘭和對（duì）焊連接鋼製閘閥
• GB 8486-87 內（nèi）螺紋連接閘閥、截至（zhì）閥（fá）、球閥、止回閥通用技術條例
• GB 8465.1-87 內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵製閘（zhá）閥
• JB/T 53162-94 閘閥（fá）產品質量分等
• JB/T 5298-91 管線用鋼製平板閘閥
• JB/Z 243-85 閘閥靜壓壽命實驗規程
• JB/T Q648-88 鐵質對夾式平板閘閥
• JB/T 53200-94 鐵質對價平板閘閥產品質量（liàng）分等
• JB/T 53242-94 鋼製平板閘閥產品質量分等

閘閥常見故障（zhàng）及解決方案

• 與閘（zhá）閥聯結處泄漏
  首先要檢查與（yǔ）閘閥聯結螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內的密封（fēng）墊環（huán）與法蘭密封槽麵沒（méi）有充分結合常會導致泄漏。應（yīng）按順序依次對螺栓螺母進行檢查，擰緊全部螺栓，直至壓緊密封墊環。其次（cì）應檢查密封墊環和法蘭密封槽麵的尺寸和精度，如果密（mì）封（fēng）接觸麵尺（chǐ）寸不對或過於粗糙（cāo），則應對（duì）密封墊環進行補修或（huò）更新（xīn）。再者檢查密封墊環和法蘭密（mì）封槽接觸麵內是否有點蝕、砂孔、砂眼（yǎn）或雜質，如（rú）有存在此（cǐ）類缺陷，則要對其進行相應補（bǔ）焊、修補或清理。
• 蓋泄漏
  閥蓋泄漏，此故障現象主（zhǔ）要（yào）表現在填料密封件的泄漏。首先檢驗密封件是否選（xuǎn）擇正確，是否與密封槽相配，如果有此（cǐ）類（lèi）問題則要更換密封圈或補修密（mì）封槽（cáo）。其（qí）次檢查密封件是（shì）否（fǒu）出現毛邊、壓裂、扭（niǔ）斷等現象，此情（qíng）況則要更換密（mì）封件。再次，檢（jiǎn）查各密（mì）封槽密封麵是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則（zé）要消除缺陷或更新損壞件。 閥蓋或支架內有通過壓縮（suō）來進行密封的填料，應檢查這些填料（liào）的安裝情況，如果發現上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照（zhào）正（zhèng）確的方法重新（xīn）進行安裝，特別（bié）要注意填料密封件結合麵的配合。再者，檢查密封件各接（jiē）觸表麵的（de）精度是否達（dá）到規（guī）定的要求。
• 體腔體麵泄漏
  閥體（tǐ）在鑄造過程中，有時會出（chū）現砂（shā）眼、砂孔等鑄造缺陷，在機加工過程中很難被發（fā）現，一（yī）旦施加壓力，隱藏的（de）鑄造缺陷就（jiù）會暴露出來。出現這種情況（kuàng），則要（yào）對其進行補焊、補修或更新。
• 閥座閥板處泄漏
  座閥板處泄漏，在安裝或維修閘閥當中是最為常見的現象。一般（bān）可分兩類：一類是密封麵泄漏，另一類是密封圈根（gēn）部泄漏。 首先應該檢查閥座與閥板接觸密封麵的（de）精度，此密封麵至少要研磨，如發現表麵（miàn）精度過於粗糙，則（zé）應該拆下重新進行研（yán）磨。其次（cì）檢查密封麵是（shì）否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂（liè）紋等缺陷，出現此情況，則要對閥板或（huò）閥座進行更換（huàn）。對（duì）有壓簧（huáng）的閥座，應該檢查壓簧的彈性是符合要求，如果彈性（xìng）減弱，則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥杆T形聯結處是（shì）否過於鬆動，致使閥板（bǎn）在（zài）壓緊的過程中出現（xiàn）斜度的情況，此情況則要拆下閥板，調整其到最佳尺寸。 體（tǐ）內部開檔（dàng）處，在（zài）安裝過程中很容易進（jìn）入焊查、鐵屑、雜質等異物，安（ān）裝前應該清理此類雜物。如忘記清理（lǐ）或清理不徹底，則會造成閥板關閉不到（dào）預期的深（shēn）度而產生泄漏，此情況則要拆下（xià）閥體重新清（qīng）理。 安裝閥座時應（yīng）該用專用的安裝工具進行安裝，且（qiě）應檢查閥座是否安裝到位，如果螺（luó）紋擰不到預期的深度，閥座處會出現滲漏現象，此情況（kuàng）則要重新（xīn）用專用工具對閥座進行安裝。
• 手輪旋（xuán）轉不靈活
  1 、主要原因。
  ① 閥杆彎扭。
  ② 表麵（miàn）精度不夠。
  ③ 操（cāo）作過（guò）猛使螺紋損傷。
  ④ 缺乏潤滑或潤滑劑失效。
  ⑤ 閥杆螺母傾（qīng）斜。
  ⑥ 配合公差不（bú）準，咬（yǎo）得過緊。
  ⑦ 露天閘閥缺乏保護，閥杆螺紋沾（zhān）滿塵砂，或者被雨露霜雪所鏽蝕。
  ⑧ 螺紋被介質腐蝕（指暗（àn）杆閘閥或閥杆螺母（mǔ）在下部的（de）閘閥）。
  ⑨ 材料選擇不當（dāng），例如閥杆和閥杆螺母為同一材料，容（róng）易（yì）咬（yǎo）住。
  2、 預（yù）防措施和解（jiě）決方法。
  ① 要嚴格控製用力分（fèn）寸，不可硬性扭轉（指（zhǐ）手（shǒu）輪和閥杆直接聯結的閘閥）。
  ② 提高加工質量，達到規範要（yào）求。
  ③ 精心操作，關閉時不要使（shǐ）猛勁（jìn），開啟時不（bú）要到上死點，到止（zhǐ）點後（hòu）應將（jiāng）手輪倒轉一兩圈，使螺紋上（shàng）側密合，以免介質推（tuī）動閥杆（gǎn）向上衝擊。
  ④ 經常檢查潤滑情況，保持正常的（de）潤滑狀態（tài）。
  ⑤ 擺正或修正閥杆螺母。
  ⑥ 修正或更新閥杆（gǎn）螺母，使（shǐ）其達到標準規範。
  ⑦ 經常清理閥杆螺母塵砂，以（yǐ）防鏽蝕。
  ⑧ 露天閘閥要加閥杆（gǎn）保護套。
  ⑨ 閥杆螺母采（cǎi）用銅材料較好，不要采用與閥杆相（xiàng）同的材料。