不鏽鋼蝶閥在使（shǐ）用過程中出現鏽蝕現象。經（jīng）過金相組織分析、染色試臉（liǎn）、熱處理試臉、SEM等試驗分析，找到了材料鏽蝕的關鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形（xíng）成貧鉻區，從而造成不不鏽鋼蝶閥鏽蝕（shí）。

材質為CF8M的不鏽（xiù）鋼蝶閥在使用過程中出現鏽蝕現象。奧氏（shì）體不鏽鋼經正常熱處理後，室溫下組織（zhī）應為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析蝶閥的鏽蝕原因，在（zài）其上取樣進行分（fèn）析。

化學方法：

用酸洗膏或噴（pēn）霧輔助其（qí）鏽蝕部位（wèi）重新鈍化形成氧化鉻（gè）薄（báo）膜使其重新恢複耐腐蝕能力，酸洗之後，為了去除所有的汙染物和酸殘留物，用清水進行適當的衝洗非常重要。一切處理後用（yòng）拋光設備（bèi）重（chóng）新拋光（guāng），用拋光臘封閉即（jí）可。對局部有輕微鏽斑的也可用（yòng）1：1的汽油、機油混合液用幹淨抹布擦去鏽（xiù）斑即可（kě）。

機械方法（fǎ）：

噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，研磨（mó），刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被清除（chú）的（de）材（cái）料、拋光材料或湮沒材料造成的汙染。所有各種汙染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源（yuán），特別（bié）是在潮（cháo）濕環境（jìng）中。因此，機械清理表麵（miàn）最好應當（dāng）在幹燥條件下進行正規清理。使用機械法隻能清理其表麵，不能改（gǎi）變材料本身的抗腐蝕（shí）能力（lì）。因此建議在機械清理後用（yòng）拋光（guāng）設（shè）備重新拋光（guāng），用拋光臘封閉。