氣動單座調節閥（fá）是氣動調節閥最常用的一種。它以壓縮空氣（qì）作為（wéi）動力，接受控製係統的壓力信號，按照信號變化比例調節管道內介質的流量，實現生產控製的自動化過程（chéng）。由氣（qì）動執行機構和單座調節閥兩部分組成。
關於閥體
- 常壓差的場合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導向型（xíng）單向調節（jiē）閥，是一種體積小，結構簡單但卻能適應苛刻工況條（tiáo）件的（de）單座調節閥。由（yóu）於采用不平（píng）衡型（xíng）閥（fá）芯，與精小型設計（jì）的多彈簧薄膜（mó）式執行機構（gòu）組合後，外型大（dà）為縮小。由於沒有采用（yòng）流體壓力平衡結構，該係列調（diào）節閥特別適用於各種流（liú）體。
- 高壓及高壓差場（chǎng）合選用雙座調節閥，但是（shì）如果（guǒ）對閥座的泄（xiè）漏量要求（qiú）比較高時要選用套筒單座調節（jiē）閥。
- 當調節係統對調（diào）節閥的噪音大於85分貝時應該選用降噪音調節閥。
- 對於（yú）壓力較低，流量範圍比較大的場合應該選用可調節球閥。
- 對流體衝刷比較嚴重或者工作在閃針狀態下的閥門原則上采用縮進，閥芯（xīn）、閥座（zuò）全部用司太萊（lái）合（hé）金堆焊。
- 對於在（zài）強酸強堿介質下工作的調節閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采（cǎi）用耐腐蝕不鏽鋼或者法體采用全部內襯聚四氟乙烯以達到防（fáng）腐蝕（shí）的目的。所有閥門和執行機構都使（shǐ）用防風沙噴（pēn）塗，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以（yǐ）適用新疆地區。
- 調（diào）節閥的閥（fá）體、閥內（nèi）件及密封件的材質及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條件及現場的環境（jìng）要求。調節閥（fá）上帶有就地機械指示（shì）裝置，可就地指示（shì）閥門的開度。
- 調節閥（fá）的配（pèi）管接頭以及配套法蘭、螺（luó）母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭材質必須與工藝管道材質完全一致，便於現場施工過程中的焊接。
- 標誌和銘（míng）牌每台閥都有不鏽鋼銘牌，銘牌應處於易於觀察（chá）的位置，銘牌應（yīng）包含以下內容。
1)、製造廠的名稱
2)、閥（fá）門的位號、製造番號（hào）和型號
3)、閥體的材質、尺寸、壓力等級
調節閥選（xuǎn）型要根據現場提供的介質、流量、閥簽發後的壓力、溫（wēn）度、粘度、工藝管徑等參數，經（jīng）過原生產廠家原裝軟件計算，並且完全符合設（shè）計各項要求。
關於執行器
- 對於執行器的選型要針對各地的氣候（hòu）、條件，對我國南方地區可以選用普通型的執行機（jī）構，而對於北（běi）方高寒地區必需選用低溫型（xíng）執行機構，對於環境溫度長時間在高溫情況下工作的調節閥執行機構應選用（yòng）高溫（wēn）型執（zhí）行機構。所用執行機構為低溫型，其連接支（zhī）架選用（yòng）耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等（děng）橡膠件均（jun1）用耐低溫材料，潤滑用（yòng）潤（rùn）滑脂也用耐低溫潤（rùn）滑脂。
- 執行機構目前多采用為多彈簧式結構（gòu），其特點為重量輕（qīng）、體積小、性能高、輸出力大。氣動執（zhí）行機構與所選用的調節閥類型、尺寸等相配套；對大口徑調節閥門，選（xuǎn）用多彈簧薄膜式結構。
關於附件
- 電氣（qì）閥門定位器應（yīng）接收4～20mADC的模擬信號，電源電壓24VDC。基（jī）本誤差≤±0.1%；不靈（líng）敏區微調（diào）範圍：0.3~10%；耗氣量：<3NL/min(與供氣壓力無關)。
- 定位器是整個調節閥的（de）靈魂和心髒，直接（jiē）影響到調節閥的可靠性，原則上在（zài）調（diào）劑閥（fá）選型時定位器盡量選用進口（kǒu）原裝（zhuāng）。同時，對於不同的地區要分別（bié）選（xuǎn）用普通型、高（gāo）溫（wēn）型和低溫（wēn）型。
- 調節閥（fá）的電氣閥門（mén）定位（wèi）器（qì）、氣動執行機構、空氣過濾減壓閥等作為調節閥的一個組成部（bù）分，由工（gōng）裝配套（tào），向業主統一供貨，並在調節閥發（fā）貨前由工廠進行組裝並對全部功能進行（háng）合格測試。
- 過濾減（jiǎn）壓閥（fá）選用根據調節閥所配執行機構的大小要滿足供氣（qì）量要求。根據（jù）工作環境分常溫型、高溫型和低溫型。
- 定位器的所有電（diàn）氣部分都（dōu）應能滿足現（xiàn）場防（fáng）護等（děng）級的要求。
